打滑是皮帶輸送機(jī)常見的故障之一,一旦發(fā)生打滑故障,易造成物料撒落、進(jìn)料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異常現(xiàn)象,影響皮帶機(jī)的正常運行。本文為大家分析引起打滑的9大原因,附上解決措施。
皮帶正常運轉(zhuǎn)時,其速度應(yīng)與驅(qū)動滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同,帶速不能低于驅(qū)動滾筒表面線速度的95%。但在實際運行中,由于多種原因,造成皮帶與驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速不同步,或是驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn),這種現(xiàn)象就稱為打滑。
皮帶發(fā)生打滑后,會造成物料回流散落,嚴(yán)重時可能引起皮帶磨損加劇,電機(jī)燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生,影響皮帶機(jī)的安全穩(wěn)定運行。
皮帶輸送機(jī)廠家的運用優(yōu)勢剖析:
優(yōu)勢一、自潤濕性非常好,在與輸送帶的面觸碰環(huán)節(jié)中合理預(yù)防了對輸送帶的損害。
優(yōu)勢二、合理清除因輸送帶非勻稱承受力而致使的物料濺出及散漏。
優(yōu)勢三、將時間減少至少,進(jìn)而有效的增強(qiáng)生產(chǎn)率。
優(yōu)勢四、取代緩沖托輥的商品。
優(yōu)勢五、無毒性無氣味耐腐蝕
,可直接接觸食品類和觸碰。
優(yōu)勢六、不吸附性:超高分子材料刮板機(jī)襯、板輸送帶側(cè)板、皮帶輸送機(jī)側(cè)板吸水性為零,表面光潔,不沾料。尤其是在運送塊煤,煤屑
沙質(zhì)土,紅土,等粘粘性強(qiáng)的物料,加速物料的運滑速率,省時省力,提益。
無論是更換皮帶輸送機(jī)輸送帶,或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶,建議按以下步驟進(jìn)行。
1、皮帶輸送機(jī)關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動馬達(dá)使輸送帶足夠松弛,不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來!
2、皮帶輸送機(jī)取下舊輸送帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題。
3、皮帶輸送機(jī)選擇合適的輸送帶替換。
4、清潔輸送帶及皮帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭,在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的;為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輸送機(jī)皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。
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